Organisatorische Maßnahmen

Klassifizierung des Maschinenparks

• Klassifizierung und Priorisierung der Maschinen innerhalb der Produktion
• Auswahl der geeigneten Messtechnik und Definition der erforderlichen Messstellen und Sensorik
• Auswahl des Zustandserfassungssystems

Aufbau einer Maschinen-Datenbank mit

• Maschinendaten
• Schadenssymptomen
• Grenzwerten
• Messtechnik
• Messarten
• Messzyklen
• Definition der Berichterstattung

Messung von Maschinenzuständen

• online
• offline gemäß festgelegtem Messzyklus
• Feststellung erforderlicher Sofortmaßnahmen entsprechend festgestelltem Maschinenzustand

Vermietung von Online-Überwachungssystemen

• Planung
• Installation
• Betrieb von Online-Überwachungssystemen gegen eine monatliche Mietgebühr

Garantie

• Zustandsüberwachnung
• Zustandsermittlung
• Zustandsverbesserung
• Durchführen von Reparaturen und Wartung
• Garantierte Maschinenverfügbarkeit

Sofortmaßnahmen

Ausrichtung an Maschinensätzen

• Ausrichtung an Maschinenzügen mittels lasergestützter Meßeinrichtung
• Vermeidung übermäßiger Beanspruchung der Maschinenteile durch Ausrichtfehler

Auswuchten im Betriebszustand

• Messung zur exakten Bestimmung der Lage und Größe der Unwucht nach VDI 2056 (ISO 2372)
• Optimierung des Betriebszustandes

Wälzlagerbeurteilung mittels Stoßimpulsmessung

• Messung der Wälzlagerzustände vor Ort hinsichtlich Schmierung und Beschädigung
• Früherkennung aufkommender Lagerschäden
• Vermeidung unerwarteter Reparaturen
• Planbarkeit von Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten

Elektrische Beurteilung

• Wicklungsüberprüfung durch
  • Isolationswertmessung
  • Stoßspannungsprobe
  • Tangens-Delta-Messung
  • Teilentladungsmessung

• Kohlen- und Kommutatorkontrollen und Beurteilung
• Überprüfung und Anpassung von Frequenzumrichtern
• Betriebsverhaltensanalysen

Frequenzanalyse im laufenden Betrieb

• Maschinenfehlerdiagnosen vor Ort mit bedarfsangepaßter Meßtechnik
• Einkreisen von Unregelmäßigkeiten elektrischer Maschinen im Betriebszustand
• Planbarkeit nötiger Reparaturmaßnahmen

Wirkungsgradüberprüfungen / Thermografie

• Messung des Wirkungsgrades von Asynchronmaschinen ohne Einsatz aufwendiger Drehmomentmeßeinrichtungen nach patentiertem Verfahren
• Dadurch optimaler Einsatz und Dimensonierung von Motoren
• Thermografische Untersuchungen zur Detektion von Fehlern und defekter Bauteile